在实木家具的生产过程中，配料一直都是影响出材率，及后续加工的重要因素，以更优质的匹配关系、加工质量来加工木料，同时也是提高出材率的重点所在。
    在实木家具生产过程中，上述也已经提到：木材出材率，它是影响生产成本的一项重要因素，而在目前的实木家具生产中，出材率通常只有50%-70%。在木材资源逐渐短缺的今天，提高出材率成为了每个企业都想突破的问题。
    在实木家具生产流程中，备料工序是提高出材率的关键一步，作为流程中的重要工序及开头，备料工艺的优劣、加工质量的好坏，将会直接影响后续加工、木材出材率、生产效率。备料工序优化的方法有很多，小编同学接下来就要说说优选锯技术与传统技术的对比。
    传统备料因调节费时、费力，且会影响精度，还因没有信息化辅助，若纵解出规格过多板料，不易于统计、管理后续加工情况。
    以优选横截锯、优选多片锯作为现代配料数控设备的核心，加工能力自然备受关注。
    主要从理论上分析优选锯与传统配料设备在出材率、生产效率、管理等方面的差异。
    配料是家具生产中的首道工序，目前，国内企业大多采用横街圆锯机作为横截开料的重要设备，但随着信息与柔性制造技术的发展，横截优选锯作为先进的制造设备之一，在实木家具企业中，得到了大范围使用与推广。
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